由于油壓機(jī)啟動和停止的液壓沖擊,油壓機(jī)的液壓系統(tǒng)在實際生產(chǎn)中是不可避免的,嚴(yán)重影響了油壓機(jī)的工作效率。因此,我們應(yīng)該采取措施來解決它。避免油壓機(jī)異常高壓的基本方法是設(shè)置溢流閥,減緩電路中的液壓。
(1)在油壓機(jī)液壓電路中安裝減壓閥,以避免外力和高壓電路異常。當(dāng)氣缸1停止時,慣性用于增加氣缸中的壓力,并設(shè)置安全閥,以避免異常高壓。避免因部件不活動而導(dǎo)致異常高壓的電路。當(dāng)氣缸2下降時,如果平衡閥1不工作,則在油壓機(jī)活塞桿側(cè)產(chǎn)生異常高壓,并設(shè)置安全閥3,以避免此情況。停止時避免異常高壓電路。當(dāng)液壓電機(jī)2驅(qū)動慣性負(fù)載,換向閥1返回中立位置時,液壓沖擊較大,設(shè)置制動閥3排出收縮的高壓油,并從油壓機(jī)燃油箱吸油,填充油管另一側(cè)的真空,防止腐蝕。
(2)減緩液壓沖擊,并使用流量閥減緩液壓沖擊電路。當(dāng)油壓機(jī)啟動時,電動液壓換向閥1與電磁換向閥2一起反轉(zhuǎn),流量閥3的開度緩慢打開,電機(jī)5緩慢運(yùn)行。當(dāng)懸架停止時,流量閥3的開度由電磁換向閥2緩慢關(guān)閉,減緩了油壓機(jī)電機(jī)的速度。電動液壓換向閥1處于中心位置,電機(jī)完全停止。通過節(jié)省設(shè)備來調(diào)整加速和減速。通過設(shè)置液壓缸末端緩沖和行程操作,也可以減少液壓沖擊。