導(dǎo)致四柱油壓機(jī)液壓（hydraulic)缸缸壁脹大的主要原因有：

四柱油壓機(jī)液壓（hydraulic)缸自身的強(qiáng)度（strength)、剛度不強(qiáng)

依據(jù)材料力學(xué)均布載荷的理論，強(qiáng)度（strength)、剛度是呈拋物線(Parabola)情況散布的，它與作業(yè)油壓均布?jí)毫Τ烧龋c均布栽荷長(zhǎng)度的4次方成正比，所以，缸壁脹大最易發(fā)生在細(xì)長(zhǎng)的缸筒中，脹大方位往往在最髙作業(yè)壓力容腔的中點(diǎn)附近。這在設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意校核缸的強(qiáng)度（strength)、剛度。

四柱油壓機(jī)作業(yè)過(guò)程中的反常高壓

①負(fù)載大或許速度高的活塞(piston)，具有很大慣性（inertia)力，瞬時(shí)間俄然間斷時(shí)，作業(yè)腔內(nèi)壓力值即時(shí)增大，甚至逾越最髙作業(yè)壓力數(shù)倍，使缸徑脹大。

②液壓（hydraulic)缸常常超負(fù)載作業(yè)。比如打包機(jī)壓包接近終了，遽然間斷，以后又重新啟動(dòng)打包（俗稱打冷包），會(huì)使瞬時(shí)油壓逾越2倍以上，極易引起缸徑脹大。

③緩沖設(shè)備完全不起作用，處于全開(kāi)情況，使工作活塞(piston)不能減速而俄然撞到缸蓋并可能（maybe)彈回，引起作業(yè)腔瞬時(shí)超壓。

缸筒原料殘次或缸體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

缸筒誤用低強(qiáng)度（strength)的鋼材，使屈服點(diǎn)及安全系數(shù)減小，正常運(yùn)用日久，必然會(huì)發(fā)生缸徑脹大。對(duì)長(zhǎng)度很大的液壓（hydraulic)缸的缸壁，在外圈中心方位處未設(shè)置加強(qiáng)箍，導(dǎo)致不能接受載荷力。

液壓（hydraulic)缸缸壁脹大會(huì)導(dǎo)致泄露影響四柱油壓機(jī)正常作業(yè)，所以操作人員在日常日子中要按規(guī)程進(jìn)行操作，加強(qiáng)日常維護(hù)維護(hù)作業(yè)；對(duì)液壓缸缸壁處施加加固結(jié)構(gòu)；假設(shè)內(nèi)徑經(jīng)測(cè)量變形較大時(shí)，應(yīng)先行采納加固方法，關(guān)于內(nèi)壁的修補(bǔ)，一般選用研磨方法。